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自动插拔烧录设备
自动插拔烧录设备
产品简介

自动插拔烧录设备用于光模块固件写入、电性能测试及功能校准,确保通信参数达标,应用于数据中心、5G、车载激光雷达等领域,提升生产良率与一致性。

插拔模组插入工作流程:

1、取料三轴将产品放在平台上;

2、插拔模组X轴前移,直到下方的检测光纤检测到产品,X轴停止移动;

3、夹持电缸动作,夹紧产品进行位置定位;

4、支撑气缸下降;

5、插拔X轴带动产品向前移动,将产品送入测试治具内;

6、到达设定位置后,送料X轴继续缓慢移动,同时检测电机的力矩反馈,达到设定的力矩后停止。

7、夹持电缸松开;

8、送料X轴推出到起始位置,进行下一pcs产品的工作。

优势:高精度防损、自适应保护、零强制操作、数据可回溯


性能指标
  • UPH:根据测试时间

  • 故障率:≤0.1%

  • 机构重复精度:0.02mm

  • 推料精度(位置+力控):位置精度±0.01mm,力控精度50g±5%

  • 良率:99.8%

  • 设备重量:1500kg(预估)

  • 视觉模组数量:2套

  • 设备尺寸:2250*850*1800mm

特色功能
  • 1.高速稳定电接触

  • 确保探针/夹具与光模块金手指(Golden Finger)低阻抗接触(<10mΩ),避免信号衰减或误测;

  • 2.高精度时序控制

  • 烧录时序精确到ns级,避免因信号延迟导致固件写入失败;

  • 3.多协议兼容性

  • 支持I2C、USB、SFP+/QSFP-DD等多种通信协议,适配不同光模块的固件烧录需求;

  • 4.大数据分析与追溯

  • 与MES系统联动,记录烧录数据(如SN码、测试曲线),实现全流程可追溯。

软件功能
  • 1.智能力控插拔

  • 实时力反馈调节,动态优化插拔力度,确保金手指零损伤。

  • 2.亚毫米级视觉定位

  • 高精度视觉校准+伺服控制,定位误差<±0.1mm,杜绝偏斜磨损。

  • 3.自适应安全烧录

  • 自动匹配模块电气参数,动态限制电流/电压,防止过载烧毁。

  • 4.智能容错机制

  • 插拔异常自动微调复位,烧录失败立即隔离,避免重复损伤。

  • 5.全流程数据追溯

  • 记录插拔力度、烧录参数及结果,支持序列号追踪与统计分析。

  • 优势:高精度防损|自适应保护|零强制操作|数据可回溯

模组系统
  • 制品感应器

  • 制品角度纠正相机

  • 插拔模组(带相机定位)

  • 取料三轴模组

  • 运输线体

  • 测试NG放置区域

  • 测试工站*10

  • 扫描枪*10

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